近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
梧州4吨新型工业燃油锅炉，燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
水压试验范围水冷壁系统高、低温过热器系统省煤器系统锅筒及所有集箱对流管束下降管及导汽管系统锅炉本体一次阀门内的管路及阀门水压试验压力依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第207条规定锅炉本体水压试验压力为锅筒工作压力的25倍锅筒工作压力的7Mpa水压试验压力为做用7×25=38Mpa。水压试验前的准备与检查检查1试压范围内的全部系统应安装完毕符合要求承压部件焊接部分全部结束。2本体以内的管路及阀门全部安装完毕除排气阀外各阀门处于关闭状态。3临时加因支撑支架应割除并打磨干净保证试压时锅筒与各受热面及管道能自由伸缩。4锅筒、集箱内部锈污、焊渣、杂物等清理干净确认锅炉内部干净后按要求封闭人孔及手孔。
泵类技术要求水泵的流量与扬程的性能Q-H曲线变化应平缓从额定流量正常运行点到零流量的压力升高值不超过额定流量时扬程的20%。水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下应符合GB3216的规定。水泵的最小流量应不低于额定流量的25%。在各种工况下均应保证水泵不发生汽蚀。各水泵出口应预留就地压力表计的安装接口接口材质与泵过流部分材质相同特别是输送腐蚀介质的泵。泵的振动在无汽蚀运转条件下测量轴承处的振动值应符合JB/T8097的规定。水泵泵壳水压试验应按ISO2548和GB/T5658,85标准压力为工作压力的5倍保压时间为30分钟。水压试验时泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水不得出现任何损坏。
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停炉热备用当循环流化床锅炉需要暂时停止运行可以进行压火操作保持可随时启动的热备用状态。当锅炉准备压火时停止石灰石给料系统负荷降至最低时停止给煤当床温下降、氧量上升时将风机的入口导叶和风道控制档板关闭依次停止各风机运行。当床温低于650℃启动时可投启动油燃烧器使床温升高到650℃以上然后投煤提高床温。在整个压火、热启动过程中应保持汽包正常水位，梧州4吨新型工业燃油锅炉。
中正锅炉标准化、专业化和数字化的智能制造体系，可以合理调度企业人、财、物，实现部门与部门、企业与市场之间的无缝对接，充分调度企业资源，大大缩短了锅炉生产周期。
